Kısa Yanıt

Kısa cevap: Fabrika zararlı yönetimi, çevre hattına rutin uygulama yapmak değildir. Tesis çevresi, mal kabul, üretim, teknik hacimler, sosyal alanlar, depo, sevkiyat ve atık akışını tek risk haritasında yöneten ölçülebilir bir IPM programıdır.

Sorun

OSB içindeki makine, tekstil, otomotiv, kimya, metal ve lojistik tesisleri aynı zararlı profiline sahip değildir. Açık kapılar, yükleme körükleri, drenaj, palet/karton akışı, yemekhane, peyzaj ve uzun süre duran stoklar tesis özelinde değerlendirilir.

Risk

Ürün, ambalaj veya ekipman hasarı
Kablo ve izolasyon kemirme riski
Üretim kesintisi ve müşteri uygunsuzluğu
İSG, hijyen ve dokümantasyon zafiyeti

Karar Matrisi

Bulgu	Yorum	Karar
Dış istasyonda artan aktivite	Çevre baskısı veya yeni giriş rotası	Çit hattı, peyzaj ve açıklıkları incele
Sevkiyatta iz/bulaş	Yük, palet veya araç kaynağı	Parti, araç ve dok kayıtlarını eşleştir
Sosyal alanda tekrarlayan bulgu	Gıda-atık ve yapı kaynağı	Temizlik, bakım ve davranış aksiyonu aç

Profesyonel Süreç

Tesis zonlarını ve kritik akışları belirle.
Tür, giriş olasılığı ve etki üzerinden risk puanı ver.
Numaralı izleme planı ve kontrol sıklığı oluştur.
Bulguya kök neden ve sorumlu ata.
Bakım, dışlama, hijyen veya hedefli uygulamayı tamamla.
Eğilim ve kapanış kanıtıyla etkinliği doğrula.

Hazırlık

Güncel alan planı, ürün/proses akışı, vardiya, önceki bulgular, kullanılan ürünler, hassas alanlar ve sorumlular çalışma başlamadan paylaşılır. Uygulama kararı keşif ve risk değerlendirmesinden sonra verilir.

İzleme

İzleme dış çevre, üretim ve depo zonlarını ayrı izler. Sayılar cihaz taşınması, sezon, inşaat veya vardiya değişimi bağlamıyla yorumlanır. Aynı lokasyonda tekrar, düzeltici faaliyetin etkin olmadığını veya kaynağın yanlış tanımlandığını gösterebilir.

Kayıt ve Dokümantasyon

Kanıt paketi: risk değerlendirmesi, tesis planı, cihaz envanteri, servis ve ürün kayıtları, zararlı gözlem, eğilim, uygunsuzluk/düzeltici faaliyet, bakım talebi ve kapanış doğrulaması. Kontrol listesi kapı, yükleme alanı, drenaj, çatı/teknik hacim, yemekhane, atık ve peyzajı kapsar.

Kontrol listesi ve saha örneği

Anonim saha örneği: Yükleme kapısı yakınındaki kemirgen bulgusu yalnız istasyon eklenerek kapatılmaz. Kapının açık kalma süresi, yükleme alanı contası, dış atık ve palet bekleme alanı birlikte incelenir; bakım kaydı ile takip verisi aynı olay numarasına bağlanır.

Sık Sorulan Sorular

Tüm fabrikalarda aynı cihaz planı kullanılır mı?: Hayır; plan, akış ve risk değerlendirmesine dayanır.
OSB çevre uygulaması yeterli mi?: Hayır; yapı dışlama ve iç izleme ayrı gerekliliklerdir.
Kimyasal kullanmadan program yürür mü?: Önleme ve fiziksel kontrol önceliklidir; uygulama yalnız gerektiğinde değerlendirilir.

Resmî Kaynaklar

İlgili İçerikler

İletişim ve Değerlendirme

Tesis planı, faaliyet alanı, vardiya ve mevcut kayıt yapısıyla kurumsal keşif isteyin. İstasyon sayısı keşif yapılmadan belirlenmez.

İçerik güncelleme tarihi: 27 Temmuz 2026. Standart, mevzuat ve işletme prosedürleri uygulama öncesinde güncel kaynaktan doğrulanır.

Kısa Teknik Özet

Fabrika IPM programı çevre, üretim, depo, sosyal alan ve sevkiyat zonlarını tek risk ve izleme planında birleştirir.

3 maddede karar

Zararlı türünü ve bulguyu doğrula.
Risk, kaynak ve sektör etkisini değerlendir.
İzleme verisine göre önleme, düzeltici faaliyet veya profesyonel çözüm seç.

Bilgi ilişkisi: ilgili Bilgi Merkezi düğümü

Kaynaklar ve Teknik Dayanaklar

Resmî kurum: Sağlık Bakanlığı HSGM veya konuya yetkili kamu kurumu
Akademik ilişki: kapsam notuyla Kaynak Kaydı
Yönetmelik/standart: varlığa uygulanabilen güncel sürüm
Teknik doküman: yöntem kararını destekler; ürün etiketinin yerine geçmez
Üretici ilişkisi: kullanılan ürünün güncel etiketi ve Güvenlik Bilgi Formu (SDS) işlem kaydına eklenir; marka tavsiyesi yapılmaz

Fabrika ve Üretim Tesisi Zararlı Yönetimi | Bursa